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Informações Técnicas > Guia de Projeto > Aplicando Xylan - Flamejando & Curando

Aplicando Xylan - Flamejando & Curando
O processo de alcançar um filme duro e contínuo na superfície de uma peça começa com a aplicação do revestimento, que se move por um processo flamejante no qual o portador é vaporizado através de uma breve exposição à temperatura elevada (mas abaixa que a temperatura de cura), então se conclui com curar, um processo no quais as partículas de camada se unem em um filme contínuo.

Os revestimentos Xylan podem ser curados de vários modos: fornos de convecção, fornos infravermelhos, e, com algumas formulações, a temperatura ambiente. O processo de cura é uma relação de tempo / temperatura: em todos os casos, quanto mais alto a temperatura, o mais curto o tempo de cura requerida (veja quadro abaixo). Nota: Alterando a relação de tempo / temperatura pode afetar a quantia de cura.

Sistemas de convecção: Utiliza ar aquecido para curar os revestimentos. Eles são, sem dúvida, os tipos mais comuns parar efetuar a cura de Xylan. Fornos de produção sofisticados que empregam transportadores para mover peças normalmente têm pelo menos três zonas de calor dentro deles: uma zona de pré-aquecimento, uma zona de cozedura e uma zona de extração de calor.

Sistemas infravermelhos: Estes são menos efetivos para revestimentos (como Xylan) porque os elementos de aquecimento tendem a ficar envidraçado pelos vapores emitido durante o processo. Conforme os elementos são cobertos eles radiam menos energia e ficam ineficazes. E também, peças escondidas atrás de outras peças não curam. Porém, estes sistemas são efetivos para partes rasas ou planas.

Programas de cura: Estes variam para formulações diferentes de Xylan, dependendo do tipo de resina empregado e outros fatores. Porém, estes revestimentos permitem uma variedade ampla na seleção de temperaturas de cura de modo que a cura pode ser compatível com a peça. Por exemplo, você pode querer limitar a temperatura de cura de uma peça de fundição injetado de zinco a 180°C / 350°F, ou para uma peça de alumínio formada para 235°C / 450°F.

Nota: Tempo de cura é o período que começa quando peças alcançam e permanecem as temperaturas de cura, e não o tempo que ficam no forno (o período inteiro durante o qual as peças estão no forno).

Cuidado: O ar preso em peças como rolos ou recipientes isolados / encamisados pode criar uma "bomba" e pode explodir quando aquecido a temperaturas de cura. Um furo de alívio de ar ou válvula de alívio de pressão deve ser uma parte do conjunto.


Nota: Qualquer termo técnico usado nesta página pode ser encontrado em nosso glossário.


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